南海肇庆无缝钢管管厂生产工艺流程阐述

南海肇庆无缝钢管管厂生产工艺流程阐述

南海肇庆无缝钢管管厂生产肇庆无缝钢管管工艺流程：

主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹肇庆变压器厂家转印等)三个过程。

1、熔铸是肇庆无缝钢管管、肇庆无缝钢管棒生产的首道工序，主要过程为：

（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

（3）铸造：熔炼好的肇庆无缝钢管液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

3、上色(此处先主要讲氧化的过程)

氧化：挤压好的肇庆无缝钢管合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加肇庆无缝钢管材的抗蚀性、性及外表的美观度。简格高隔间肇庆无缝钢管型材厂生产的高隔间肇庆无缝钢管型材几乎都是氧化过的。

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